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Cemented carbide ball is a high hardness refractory metal carbide (WC, TiC) micron powder as the main component, cobalt (Co) or nickel (Ni), molybdenum (Mo) as a binder, sintered in vacuum furnace or hydrogen reduction furnace powder metallurgy products, the current common cemented carbide YG, YN, YT, YW series, its high abrasion, suitable for cast iron, Semi-finition et finition de métaux et d'alliages non ferreux et de matériaux non métalliques.
Notes | Densité g / cm 3 | Résistance à la flexion n / mm 2 | Hra |
Yg6 | 14.8 | 2000 | 90.1 |
Yg6x | 14.8 | 2000 | 91.7 |
Yg8 | 14.6 | 2000 | 89.5 |
Yg20 | 13.4 | 2600 | 85 |
YN7 | 14.5 | 1500 | 90 |
YN9 | 14.1 | 1650 | 88.5 |
YN13 | 14 | 2250 | 87 |
Yn15 | 13.8 | 2300 | 86 |
Notes | Champ d'utilisation |
Yg6 | Résistance à l'usure plus élevée, adaptée à la fonte, aux métaux et alliages non ferreux, semi-finissement et finition de matériaux non métalliques. |
Yg6x | Il appartient à l'alliage de carbure de tungstène à grain fin, sa résistance à l'usure est supérieure à YG6, l'utilisation de la résistance est proche de celle de l'alliage YG6, adaptée au traitement de la fonte d'alliage dur froid et de l'acier thermique, et également adapté à la finition de la fonte ordinaire. |
Yg8 | Force de flexion élevée, résistance à l'impact, résistance aux chocs est meilleure que YG6, approprié pour la fonte, les métaux et alliages non ferreux, les matériaux non métalliques, le brouillage à basse vitesse |
Yg20 | Couramment utilisé dans la fabrication du cap froid, le coup de poing à froid et les moules à forage à chaud pour les pièces standard. |
YN7 | Alliage de conductivité non magnétique, couramment utilisé comme anneau d'étanchéité et parties résistantes à l'usure de la conductivité non magnétiques. |
YN9 | Alliages non conducteurs, couramment utilisés comme anneaux d'étanchéité et pièces non conductrices résistantes à l'usure |
YN13 | Alliage non conducteur. Couramment utilisé pour les moules de formage magnétique ronds |
YN15 | Alliages non conducteurs. Souvent utilisé dans le moule de formage magnétique rond |
1. Boule en carbure cimentée YG6: Les principaux composants sont à 94% de WC (carbure de tungstène) et 6% de CO (cobalt). Il a une dureté élevée, HRA (dureté Rockwell) peut atteindre 90,5-92 et a une bonne résistance à l'usure. La densité est d'environ 14,6-15,0 g / cm3 et la résistance à la flexion est de 1700 g / m. Il possède de bonnes propriétés complètes et est largement utilisé dans diverses industries matérielles, telles que les vannes, les roulements, les pièces moulées, les pièces de poinçonnage, le broyage, la mesure, etc.
2.YG6X CARBUDE CARBUDE: La composition est similaire à YG6, contenant également WC et CO comme composantes principales, mais c'est un alliage à grain fin. Sa dureté est supérieure à la boule en carbure cimentée YG6, HRA peut atteindre 92 et sa résistance à l'usure est également meilleure, mais sa ténacité est légèrement inférieure à la boule en carbure cimentée YG8. Convient pour fabriquer des pièces résistantes à l'usure et résistantes à l'impact, couramment utilisées dans diverses industries matérielles, industrie chimique, pétrole, militaire et autres domaines.
3. BOULE DE CARBUDE CEAMÉE DE L'YG8: La teneur en WC est de 92%, le contenu en CO est de 8%, la dureté HRA est d'environ 89, la densité est de 14,4-14,8 g / cm3 et la résistance à la flexion est de 1800 g / m. Cette boule en alliage a une résistance élevée à la dureté et à l'usure, une ténacité relativement bonne et une bonne résistance à l'impact et une résistance aux vibrations. Il convient à la fabrication de pièces avec un fort impact et des vibrations et peut être utilisé dans les vannes, les roulements et les moulages de matrice. , Punching Parts, Griding, Mesurement, Durness Tester, Petroleum, Crimerie chimique, Aérospatiale et autres domaines.
4. BOULE DE CARBUDE CEAMÉ YG13: Il a une dureté et une résistance élevées et convient aux conditions de travail qui nécessitent des performances élevées de matériau, telles que des pièces résistantes à l'usure dans des machines lourdes, des équipements minières, etc.
5. Baule en carbure cimentée YN6: Il a de bonnes performances dans certaines conditions de travail spécifiques. Le scénario d'application spécifique dépend de ses caractéristiques. Il est souvent utilisé dans certaines pièces mécaniques ou équipements industriels qui ont des exigences particulières pour les performances des matériaux.
6. Baule en carbure cimentée YN9: Il a une dureté élevée et certains durs et est utilisé à certaines occasions qui doivent résister à certains impact et usure.
7. BOULE DE CARBUDE CEAMÉ YN12: Il a une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion et convient à certains environnements de travail difficiles.
8. YT5 Ball en carbure cimenté: Il s'agit d'un carbure cimenté du tungstène-cobalt-titane avec une forte dureté et une résistance à l'usure. Il est souvent utilisé dans des champs tels que les matériaux d'outils qui nécessitent une résistance élevée à la dureté et à l'usure.
9. balle en carbure cimentée YT15: Il s'agit également d'un carbure cimenté du tungstène-cobalt-titane avec une forte dureté et une résistance à l'usure. Il est généralement utilisé dans le tournant en semi-finissement, la finition de Turnin, G et d'autres scénarios de traitement.
Wenzhou Hongfeng Electrical Alloy Co., Ltd. (ci-après dénommé «Wenzhou Hongfeng»), fondée en septembre 1997. Fabrication intelligente. Nos produits sont largement appliqués dans la fabrication industrielle, les systèmes de transport intelligents, les maisons intelligentes, les informations sur la communication, l'aérospatiale, l'exploitation minière, la fabrication de machines, les domaines médicaux et autres. De la citation à la livraison, nous fournissons un service client à guichet unique, répondons rapidement aux besoins des clients, résolvons efficacement les problèmes et complets; De plus, nous pouvons également fournir une conception professionnelle des matériaux, une optimisation des processus, des tests de préparation des échantillons, une offre de production de masse et un support technique par le biais de services tels que la conception professionnelle des matériaux, l'optimisation des processus et le support technique. Répondre aux besoins des clients pour des matériaux en alliage haute performance.
La conception et le développement de nouveaux matériaux composites fonctionnels en alliage peuvent être effectués en fonction des besoins des clients et des exigences d'application.
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